化成箔作為載體制備銅基催化劑的工藝
基本信息
申請(qǐng)?zhí)?/td> | CN201510076127.6 | 申請(qǐng)日 | - |
公開(公告)號(hào) | CN104689823A | 公開(公告)日 | 2015-06-10 |
申請(qǐng)公布號(hào) | CN104689823A | 申請(qǐng)公布日 | 2015-06-10 |
分類號(hào) | B01J23/83(2006.01)I | 分類 | 一般的物理或化學(xué)的方法或裝置; |
發(fā)明人 | 向華;鐘才新;劉振國(guó) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人 | 上海摩醇動(dòng)力技術(shù)有限公司 |
代理機(jī)構(gòu) | 上海金盛協(xié)力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人 | 王松 |
地址 | 201216 上海市松江區(qū)新飛路1500弄19號(hào)一樓 | ||
法律狀態(tài) | - |
摘要
摘要 | 本發(fā)明揭示了一種化成箔作為載體制備銅基催化劑的工藝,包括如下步驟:步驟S1、配制硝酸鹽,硝酸鹽的成分根據(jù)其經(jīng)過(guò)灼燒最終生成的銅基催化劑的成分配制,所述銅基催化劑包括物質(zhì)及其質(zhì)量份數(shù)為:2-20份的CuO,2-20份的ZnO,0.1-5份的ZrO,45-95份的Al2O3,0-5份的CeO2,0-5份的La2O3;步驟S2、將上述硝酸鹽配置成溶液;步驟S3、將化成箔浸漬在步驟S2制得的溶液中;步驟S4、干燥浸漬后在室溫下晾干的化成箔;步驟S5、對(duì)干燥后的半成品進(jìn)行灼燒;步驟S6、冷卻至室溫。本發(fā)明提出的化成箔作為載體制備銅基催化劑的工藝,可提高催化劑的表面積,提高制氫效率及轉(zhuǎn)化率。 |
