冷軋生產(chǎn)純鈦帶的方法

基本信息

申請(qǐng)?zhí)?/td> CN201010556941.5 申請(qǐng)日 -
公開(kāi)（公告）號(hào) CN102002657A 公開(kāi)（公告）日 2011-04-06
申請(qǐng)公布號(hào) CN102002657A 申請(qǐng)公布日 2011-04-06
分類(lèi)號(hào) C22F1/18(2006.01)I 分類(lèi) 冶金；黑色或有色金屬合金；合金或有色金屬的處理;
發(fā)明人 尹翠蘭;湯化勝;王超;高榮慶;周平;商玉華;楊旭;厲文超;李四軍;孫建衛(wèi);康華偉 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人 萊蕪厚德鈦業(yè)有限公司
代理機(jī)構(gòu) 北京銘碩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 代理人 萊蕪鋼鐵股份有限公司;萊蕪厚德鈦業(yè)有限公司;山東鋼鐵股份有限公司
地址 271104 山東省萊蕪市鋼城區(qū)新興路21號(hào)
法律狀態(tài) -

摘要

摘要 本發(fā)明公開(kāi)了一種冷軋生產(chǎn)純鈦帶的方法。冷軋生產(chǎn)純鈦帶的方法包括對(duì)熱軋鈦帶進(jìn)行酸洗、冷軋、脫脂和退火，其中，采用1500mm六輥可逆冷軋機(jī)對(duì)酸洗后的熱軋鈦帶進(jìn)行冷軋，所述冷軋步驟包括：將酸洗后的熱軋鈦帶送入1500mm六輥可逆冷軋機(jī)進(jìn)行第一軋程的軋制；將經(jīng)第一軋程軋制后的鈦帶進(jìn)行退火；將退火后的鈦帶重新送入1500mm六輥可逆冷軋機(jī)進(jìn)行第二軋程的軋制。根據(jù)本發(fā)明，僅在常規(guī)六輥可逆冷軋機(jī)組上通過(guò)兩個(gè)軋程就可以得到厚度在0.3mm～0.8mm的大卷重鈦帶，因此，根據(jù)本發(fā)明的方法工序簡(jiǎn)單，成本低，軋制易于實(shí)現(xiàn)，而且不需要對(duì)軋機(jī)進(jìn)行改造就能滿(mǎn)足生產(chǎn)的要求。