脈沖激光-交流電弧復(fù)合焊接脈沖相位控制方法

基本信息

申請(qǐng)?zhí)?/td> CN200910248761.8 申請(qǐng)日 -
公開（公告）號(hào) CN101774091A 公開（公告）日 2010-07-14
申請(qǐng)公布號(hào) CN101774091A 申請(qǐng)公布日 2010-07-14
分類號(hào) B23K28/02(2006.01)I 分類 機(jī)床；不包含在其他類目中的金屬加工;
發(fā)明人 劉黎明;宋剛;張兆棟;郝新鋒;郝曉虎;柴培 申請(qǐng)（專利權(quán)）人 大連新宇理工科技開發(fā)中心有限公司
代理機(jī)構(gòu) 大連智慧專利事務(wù)所 代理人 潘迅
地址 116024遼寧省大連市甘井子區(qū)凌工路2號(hào)
法律狀態(tài) -

摘要

摘要 本發(fā)明屬于材料工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種焊接方法，特別是脈沖激光-交流電弧復(fù)合焊接方法。激光的脈沖由峰值脈沖和后續(xù)的基值脈沖構(gòu)成，其特征在于，激光的峰值脈沖電流強(qiáng)度為300A～500A，寬度為0.1ms～0.5ms，基值脈沖電流強(qiáng)度為100A～200A，寬度為3ms～15ms，在交流電弧電流正半波的二分之一處，觸發(fā)激光的峰值脈沖，后續(xù)激光基值脈沖延續(xù)到交流電弧同一周期負(fù)半波結(jié)束；交流電弧頻率為脈沖激光頻率的整數(shù)倍。本方法實(shí)現(xiàn)了能量?jī)?yōu)化配置，能在較低激光功率下形成激光小孔，利用小孔效應(yīng)，使焊接熔深比相同焊接參數(shù)下的已有技術(shù)增加10％～25％，并提高了電弧穩(wěn)定性，改善了焊縫質(zhì)量，適合工業(yè)化應(yīng)用。