一種軸承的熱處理方法

基本信息

申請(qǐng)?zhí)?/td> CN201210248907.0 申請(qǐng)日 -
公開(kāi)（公告）號(hào) CN102758073B 公開(kāi)（公告）日 2014-06-25
申請(qǐng)公布號(hào) CN102758073B 申請(qǐng)公布日 2014-06-25
分類號(hào) C21D9/40(2006.01)I 分類 鐵的冶金;
發(fā)明人 馬興法;陳康胤;時(shí)大方;趙玲權(quán);楊軍 申請(qǐng)（專利權(quán)）人 匯洲智能技術(shù)集團(tuán)股份有限公司
代理機(jī)構(gòu) 杭州天欣專利事務(wù)所 代理人 馮新偉
地址 310015 浙江省杭州市拱墅區(qū)石祥路208號(hào)
法律狀態(tài) -

摘要

摘要 本發(fā)明涉及一種軸承的熱處理方法，包括加熱、保溫、淬火、清洗、冷處理和回火六個(gè)步驟，其特征在于加熱步驟前設(shè)置有碳化物細(xì)化處理步驟，碳化物細(xì)化處理步驟包括鍛造和球化退火兩個(gè)步驟，鍛造步驟的始鍛的溫度為1050~1150℃，保溫時(shí)間在70至90分鐘，終鍛成型的溫度在800~900℃之間，然后在沸水中攪拌冷卻至300~600℃，出水空冷至室溫；球化退火步驟包括加熱至790~810℃，該溫度下保溫150至210分鐘，風(fēng)冷至680~710℃并保溫4~6小時(shí)，隨爐冷卻至650℃，出爐空冷。本發(fā)明淬火后的清洗步驟結(jié)束后2個(gè)小時(shí)內(nèi)進(jìn)行冷處理步驟，采用液氮作為冷卻介質(zhì)，冷卻至-70℃～-80℃，在該溫度下保溫1.5～2個(gè)小時(shí)，自然回溫至室溫。本發(fā)明通過(guò)細(xì)化碳化物顆粒、提高硬度和控制金相組織中殘余奧氏體含量來(lái)提高軸承的使用壽命。