一種7-8mm鋼板極限長度的平軋軋制方法
基本信息
申請?zhí)?/td> | CN202110039620.6 | 申請日 | - |
公開(公告)號 | CN112916614B | 公開(公告)日 | 2022-07-22 |
申請公布號 | CN112916614B | 申請公布日 | 2022-07-22 |
分類號 | B21B1/22(2006.01)I;B21B37/00(2006.01)I;B21B37/28(2006.01)I;B21B37/38(2006.01)I;B21B37/74(2006.01)I | 分類 | 基本上無切削的金屬機(jī)械加工;金屬沖壓; |
發(fā)明人 | 冀秀梅;承偉東;高克偉;王小雙;孫步新;朱進(jìn)興;王健 | 申請(專利權(quán))人 | 江陰興澄特種鋼鐵有限公司 |
代理機(jī)構(gòu) | 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 | 代理人 | - |
地址 | 214400江蘇省無錫市江陰市高新區(qū)濱江東路297號 | ||
法律狀態(tài) | - |
摘要
摘要 | 本發(fā)明涉及一種7?8mm鋼板極限長度的平軋軋制方法,包括以下步驟:步驟一、確定單道次最大壓下量;步驟二、根據(jù)單道次最大壓下量、板坯厚度及鋼板目標(biāo)厚度,確定最少道次數(shù);步驟三、確定粗軋階段結(jié)束及板形控制階段的開始臨界厚度;板形控制階段,結(jié)合目標(biāo)板厚、最后道次軋制力及聯(lián)合控制凸度法,從最后道次開始,逆向計算分配道次壓下量,得到每道次入口厚度和出口厚度;步驟四、結(jié)合EML神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型得到的變形抗力,計算軋制參數(shù),然后通過EML神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型不斷迭代計算,直到滿足目標(biāo)厚度及板形要求。本發(fā)明平軋軋制長度可達(dá)90m,不僅提高了平軋鋼板的成材率,同時避免了卷軋鋼板性能不穩(wěn)定、頭尾表面質(zhì)量差且高能耗的缺點(diǎn)。 |
