方坯結(jié)晶器銅管錐度曲線的求取方法、裝置及存儲(chǔ)介質(zhì)

基本信息

申請?zhí)?/td> CN202110772835.9 申請日 -
公開（公告）號(hào) CN113505482A 公開（公告）日 2021-10-15
申請公布號(hào) CN113505482A 申請公布日 2021-10-15
分類號(hào) G06F30/20（2020.01）I;G06F119/08（2020.01）I 分類 計(jì)算；推算；計(jì)數(shù);
發(fā)明人 張康暉;馬建超;李強(qiáng);趙家七 申請（專利權(quán)）人 江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司
代理機(jī)構(gòu) 北京三聚陽光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 代理人 項(xiàng)凱
地址 215625江蘇省蘇州市張家港市錦豐鎮(zhèn)華山路
法律狀態(tài) -

摘要

摘要 本申請涉及方坯結(jié)晶器銅管錐度曲線的求取方法、裝置及存儲(chǔ)介質(zhì)，方法包括：基于澆鑄液的凝固傳熱特性確定鑄坯的溫度場，根據(jù)鑄坯的溫度場、鑄液固相線溫度、鑄液液相線溫度求取方坯結(jié)晶器中鑄坯各點(diǎn)的固相率；根據(jù)預(yù)設(shè)高度中鑄坯的固相率確定預(yù)設(shè)高度中的氣隙總寬度；依次根據(jù)每個(gè)預(yù)設(shè)高度的氣隙總寬度確定方坯結(jié)晶器銅管各高度中的寬度；根據(jù)方坯結(jié)晶器銅管各高度中的寬度確定方坯結(jié)晶器銅管的錐度曲線。本方案，可有效求取澆鑄液凝固形成的氣隙寬度，進(jìn)而根據(jù)氣隙寬度調(diào)整方坯結(jié)晶器銅管的寬度，有效實(shí)現(xiàn)對(duì)結(jié)晶器銅管錐度曲線的優(yōu)化，使結(jié)晶器內(nèi)腔與形成的坯殼形狀盡可能接近，減少氣隙的形成，從而更好地改善結(jié)晶器傳熱效果，滿足生產(chǎn)要求。