硅鐵冶煉棄渣在硅錳合金冶煉中的利用工藝

基本信息

申請(qǐng)?zhí)?/td> CN200710169972.3 申請(qǐng)日 -
公開(kāi)（公告）號(hào) CN100569969C 公開(kāi)（公告）日 2009-12-16
申請(qǐng)公布號(hào) CN100569969C 申請(qǐng)公布日 2009-12-16
分類號(hào) C22C1/02(2006.01)I;C22C22/00(2006.01)I 分類 冶金；黑色或有色金屬合金；合金或有色金屬的處理;
發(fā)明人 李巨才 申請(qǐng)（專利權(quán)）人 內(nèi)蒙古鄂爾多斯冶金有限責(zé)任公司
代理機(jī)構(gòu) 包頭市專利事務(wù)所 代理人 張少華
地址 016064內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市鄂托克前旗棋盤井鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)
法律狀態(tài) -

摘要

摘要 本發(fā)明涉及一種硅鐵冶煉棄渣在硅錳合金冶煉中的利用工藝，其特征是：在礦熱爐內(nèi)，采用有渣法冶煉，采用焦炭作還原劑，錳礦石、富錳渣、硅鐵渣和硅石作原料，石灰石或白云石作溶劑在電爐內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)，即連續(xù)加料冶煉，定時(shí)出鐵，冶煉一噸硅錳合金原料消耗如下：混合錳礦石1200～1300kg、錳燒結(jié)礦石400～500kg、富錳渣300～400kg、硅石70～80kg、白云石或石灰石200～250kg、硅鐵渣120～250kg、焦炭450～500kg。其優(yōu)點(diǎn)是：提高了硅的回收率，硅的總回收率達(dá)到50％以上，減少了硅石，石灰石或白云石和錳礦的加入量，可以使?fàn)t溫提高，爐況順行，渣量減少，電耗降低，Si、Mn回收率提高。