鋰鈣潤滑脂的制備方法
基本信息
申請?zhí)?/td> | CN201110332887.0 | 申請日 | - |
公開(公告)號 | CN102433214B | 公開(公告)日 | 2014-02-12 |
申請公布號 | CN102433214B | 申請公布日 | 2014-02-12 |
分類號 | C10M177/00(2006.01)I;C10M169/06(2006.01)I;C10N50/10(2006.01)N | 分類 | 石油、煤氣及煉焦工業(yè);含一氧化碳的工業(yè)氣體;燃料;潤滑劑;泥煤; |
發(fā)明人 | 馮克權(quán);繆冬琴 | 申請(專利權(quán))人 | 無錫惠源高級潤滑油有限公司 |
代理機(jī)構(gòu) | 北京中恒高博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人 | 夏晏平 |
地址 | 214000 江蘇省無錫市惠山區(qū)洛社鎮(zhèn)石塘灣運河?xùn)|路9號 | ||
法律狀態(tài) | - |
摘要
摘要 | 鋰鈣潤滑脂的制備方法,步驟如下:⑴皂化:將部分基礎(chǔ)油、脂肪酸、氫氧化鈣乳化液、單水氫氧化鋰水溶液置于壓力皂化釜中,于0.25MPa~0.6MPa以及130~160℃下,恒溫恒壓皂化反應(yīng)0.5~2小時;再加入部分基礎(chǔ)油和抗氧劑,攪拌,停止加熱;⑵急冷混合:將余量基礎(chǔ)油通過急冷混合器與皂化反應(yīng)混合物急冷混合并轉(zhuǎn)移到調(diào)和釜中;⑶循環(huán)剪切:冷卻下,循環(huán)剪切并加入其他添加劑;⑷均化脫氣:用高壓均質(zhì)機(jī)均化、脫氣得鋰鈣潤滑脂產(chǎn)品。本發(fā)明的鋰鈣潤滑脂制備工藝具有皂化溫度低、皂化反應(yīng)過程易于控制、皂化時間短等優(yōu)點。 |
