一種用于3D打印的低反射率球形銅粉的制備方法

基本信息

申請?zhí)?/td> CN201611232349.3 申請日 -
公開（公告）號 CN106623953A 公開（公告）日 2017-05-10
申請公布號 CN106623953A 申請公布日 2017-05-10
分類號 B22F9/08(2006.01)I;B22F1/00(2006.01)I 分類 鑄造；粉末冶金;
發(fā)明人 李暉云 申請（專利權(quán)）人 東莞市精研粉體科技有限公司
代理機(jī)構(gòu) 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所（普通合伙） 代理人 湯東鳳
地址 523000 廣東省東莞市東莞松山湖高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)總部二路17號A410
法律狀態(tài) -

摘要

摘要 本發(fā)明屬于3D打印技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于3D打印的低反射率球形銅粉的制備方法，包括以下步驟：以銅或銅合金為原料，采用氣霧化法制得霧化銅粉；對霧化銅粉進(jìn)行篩分；對篩分后得到的不同規(guī)格的銅粉進(jìn)行低溫氧化焙燒，使銅粉發(fā)生表面氧化；將表面氧化后的銅粉置于氫氣保護(hù)氣氛下進(jìn)行還原焙燒，使發(fā)生表面氧化的銅粉重新被還原。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明先采用氣霧化法制得霧化銅粉，然后再對霧化銅粉進(jìn)行氧化，使其顆粒表面密集生成凹凸不平的島狀氧化產(chǎn)物；然后再對氧化銅粉進(jìn)行還原，最終使銅粉的含氧量降低以滿足3D打印要求，同時銅粉微觀上呈現(xiàn)出氧化狀態(tài)時較大的表面粗糙度。這一工藝設(shè)計有效降低了激光的反射率，提高了銅粉吸收的激光能量率。