一種鋁基材表面的爆炸噴涂碳化鎢涂層的制備方法

基本信息

申請(qǐng)?zhí)?/td> CN201410469752.2 申請(qǐng)日 -
公開（公告）號(hào) CN104213064B 公開（公告）日 2017-01-25
申請(qǐng)公布號(hào) CN104213064B 申請(qǐng)公布日 2017-01-25
分類號(hào) C23C4/06;C23C4/126;C23C4/18 分類 對(duì)金屬材料的鍍覆；用金屬材料對(duì)材料的鍍覆；表面化學(xué)處理；金屬材料的擴(kuò)散處理；真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆；金屬材料腐蝕或積垢的一般抑制〔2〕;
發(fā)明人 趙立英;王剛;吳清軍 申請(qǐng)（專利權(quán)）人 佛山市康泰威新材料有限公司
代理機(jī)構(gòu) 深圳市康弘知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 代理人 胡朝陽;孫潔敏
地址 528216 廣東省佛山市南海區(qū)丹灶鎮(zhèn)五金工業(yè)區(qū)博金路6號(hào)辦公樓及車間
法律狀態(tài) -

摘要

摘要 本發(fā)明公開了一種鋁基材表面的爆炸噴涂碳化鎢涂層的制備方法，其步驟如下：步驟1、采用除油、噴丸工藝對(duì)原位自生TiB2顆粒增強(qiáng)的鋁基材表面進(jìn)行預(yù)處理；步驟2、采用脈沖式爆炸噴涂方法在所述原位自生TiB2顆粒增強(qiáng)鋁基材的表面制備耐磨防腐的WC 10Co4Cr涂層，并控制鋁基材溫度為60～120℃；步驟3、噴涂完成后，采用金剛石砂輪對(duì)所述的涂層進(jìn)行磨削精加工；步驟4、采用環(huán)氧樹脂封孔劑對(duì)所述的涂層進(jìn)行封閉處理。本發(fā)明可用于直升機(jī)旋翼系統(tǒng)連接件槳轂夾板復(fù)合材料表面制備涂層，以提高TiB2顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料表面抗腐蝕性能，同時(shí)可有效避免由于微動(dòng)磨損和表面劃傷引起的失效，材料耐疲勞斷裂使用壽命可提高3倍以上。