對金屬表面進行脫脂、凈化處理的方法及專用熱堿溶液

基本信息

申請?zhí)?/td> CN201310041307.1 申請日 -
公開（公告）號 CN103132095A 公開（公告）日 2013-06-05
申請公布號 CN103132095A 申請公布日 2013-06-05
分類號 C23G1/14(2006.01)I 分類 對金屬材料的鍍覆；用金屬材料對材料的鍍覆；表面化學(xué)處理；金屬材料的擴散處理；真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆；金屬材料腐蝕或積垢的一般抑制〔2〕;
發(fā)明人 彭萬琨 申請（專利權(quán)）人 桂林萬順實業(yè)發(fā)展有限公司
代理機構(gòu) 廣州廣信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 代理人 張文雄
地址 524000 廣東省湛江市霞山區(qū)工農(nóng)路77號8幢302房
法律狀態(tài) -

摘要

摘要 本發(fā)明公開一種對金屬表面進行脫脂、凈化處理的方法及專用熱堿溶液，先皂化和乳化除油處理，將金屬零部件放入清洗池內(nèi)浸蝕，將清洗池內(nèi)的熱堿溶液溫度控制在20℃-50℃，浸蝕時間在5—20分鐘；其次除銹處理，將清洗池內(nèi)的熱堿溶液溫度調(diào)節(jié)到51℃-65℃后繼續(xù)浸蝕，浸蝕時間在20—60分鐘；再次除積碳和油漆處理，將清洗池內(nèi)的熱堿溶液溫度調(diào)節(jié)到66℃-95℃之間繼續(xù)浸蝕，浸蝕2—3小時；最后用高壓水沖洗，用高壓空氣將金屬零部件的表面吹干。所述專用熱堿溶液主要采用pH值為10-12的堿液。本發(fā)明通過不同溫度的專用熱堿溶液實現(xiàn)了進行除油、除銹、除積碳和除油漆處理，特別適合于人手無法疏通的金屬機械油道、管道、水道處理。專用熱堿溶液無污染。