高溫碳化渣冷卻淬化制粒的方法及生產(chǎn)裝置

基本信息

申請(qǐng)?zhí)?/td> CN201810834180.1 申請(qǐng)日 -
公開(kāi)(公告)號(hào) CN108940120A 公開(kāi)(公告)日 2021-06-29
申請(qǐng)公布號(hào) CN108940120A 申請(qǐng)公布日 2021-06-29
分類號(hào) B01J2/00;C01G23/02 分類 一般的物理或化學(xué)的方法或裝置;
發(fā)明人 茍志遠(yuǎn);楊飛;查笑樂(lè);黃新生;唐朝虎;吳秋廷;王景輝;張波;孫云鵬 申請(qǐng)(專利權(quán))人 攀枝花攀鋼集團(tuán)設(shè)計(jì)研究院有限公司
代理機(jī)構(gòu) 成都虹橋?qū)@聞?wù)所(普通合伙) 代理人 成杰
地址 617023 四川省攀枝花市東區(qū)冶金中街108號(hào)
法律狀態(tài) -

摘要

摘要 本發(fā)明涉及一種高溫碳化渣冷卻淬化制粒的方法以及一種高溫碳化渣冷卻淬化制粒的生產(chǎn)裝置,屬于高溫爐渣冷卻淬化制粒技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在碳化爐出口熔渣溝溝型、水渣溝溝型、水淬配水比、水淬壓力、水淬流量控制、水淬控制點(diǎn)、水淬時(shí)機(jī)及水淬時(shí)間等方面進(jìn)行合理設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)碳化渣與冷卻水的快速接觸,利用碳化渣自身物理熱能實(shí)現(xiàn)自?;?,保證了高溫碳化渣冷卻淬化制粒后的性能滿足后續(xù)低溫氯化制取TiCl4工藝需求,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了安全、環(huán)保生產(chǎn),碳化渣的性能變化小,并節(jié)約了能源。