一種用高堿度的氫氧化鈉介質(zhì)從含釩鋼渣中提取釩的方法

基本信息

申請(qǐng)?zhí)?/td> CN201110007715.6 申請(qǐng)日 -
公開(kāi)（公告）號(hào) CN102094123A 公開(kāi)（公告）日 2011-06-15
申請(qǐng)公布號(hào) CN102094123A 申請(qǐng)公布日 2011-06-15
分類號(hào) C22B7/04(2006.01)I;C22B34/22(2006.01)I 分類 冶金；黑色或有色金屬合金；合金或有色金屬的處理;
發(fā)明人 高明磊;陳東輝;鄭詩(shī)禮;杜浩;李蘭杰;解萬(wàn)里;劉曉華 申請(qǐng)（專利權(quán)）人 承德承鋼柱宇釩鈦有限公司
代理機(jī)構(gòu) 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 代理人 曹淑敏
地址 067411 河北省承德市上板城卸甲營(yíng)村
法律狀態(tài) -

摘要

摘要 本發(fā)明涉及一種用高堿度的氫氧化鈉介質(zhì)從含釩鋼渣中提取釩的方法，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：將鋼渣與水、NaOH一道加入反應(yīng)器，氫氧化鈉溶液的質(zhì)量濃度為65~90%，在常壓條件進(jìn)行分解溶出，再將得到的反應(yīng)漿料用稀釋劑進(jìn)行稀釋，得到混合漿料；對(duì)混合漿料進(jìn)行保溫過(guò)濾分離，對(duì)渣采用洗滌液洗滌，得到尾渣和含釩的水溶液。本發(fā)明在常壓低溫下就可以進(jìn)行，易于操作且安全性好，大大低于傳統(tǒng)火法焙燒溫度，釩溶出率大大高于現(xiàn)有火法和濕法回收釩工藝，釩的單次回收率在85%~90%，尾渣中含釩總量在0.3-0.6wt%；解決了含釩鋼渣中釩難以回收的問(wèn)題，具有釩回收率高、生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益好等優(yōu)點(diǎn)。