用鑄軋坯料生產(chǎn)超薄鋁箔工藝中的熱處理方法

基本信息

申請?zhí)?/td> CN200610010825.7 申請日 -
公開（公告）號 CN1837399A 公開（公告）日 2006-09-27
申請公布號 CN1837399A 申請公布日 2006-09-27
分類號 C22F1/04(2006.01);B21B37/16(2006.01);B21B37/74(2006.01);C21D11/00(2006.01);C21D8/00(2006.01) 分類 冶金；黑色或有色金屬合金；合金或有色金屬的處理;
發(fā)明人 高瑾;肖剛;馬寧;周卓;高珺;何惠剛;高保崗;趙志堅(jiān);任小利;曹波 申請（專利權(quán)）人 上海滬鑫鋁箔有限公司
代理機(jī)構(gòu) 昆明正原專利代理有限責(zé)任公司 代理人 楊宏珍
地址 650216云南省昆明市官渡區(qū)金馬寺
法律狀態(tài) -

摘要

摘要 本發(fā)明涉及一種用鑄軋坯料生產(chǎn)超薄鋁箔工藝中的熱處理方法，屬熱處理技術(shù)領(lǐng)域。本方法包括均勻化退火、中間退火工序及表面退火工序。其中；均勻化退火在鑄軋坯料進(jìn)行一次軋制后進(jìn)行，操作條件為快速升溫至350－400℃，保溫2－4小時(shí)，冷卻爐溫至180－250℃時(shí)出爐風(fēng)冷；中間退火在對已均勻化退火處理后的鑄軋坯料進(jìn)行軋制加工后進(jìn)行，操作條件為快速升溫至350－400℃，保溫2－4小時(shí)，冷卻爐溫至180－250℃時(shí)出爐風(fēng)冷；表面退火在對已中間退火處理后的鑄軋坯料進(jìn)行軋制加工后進(jìn)行，操作條件為快速升溫至140－200℃，保溫10－15小時(shí)，直接出爐空冷。本發(fā)明具有操作簡便，能有效改善鋁箔坯料組織形態(tài)，提高鋁箔成品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于生產(chǎn)0.005mm厚度的鋁箔。