一種氧氯化鋯生產(chǎn)過程中排放廢酸中和廢渣減量化方法
基本信息
申請?zhí)?/td> | CN202110109571.9 | 申請日 | - |
公開(公告)號 | CN112941323A | 公開(公告)日 | 2021-06-11 |
申請公布號 | CN112941323A | 申請公布日 | 2021-06-11 |
分類號 | C22B7/00;C22B34/14;C22B59/00 | 分類 | 冶金;黑色或有色金屬合金;合金或有色金屬的處理; |
發(fā)明人 | 吳江;朱安華;崔玉玲;宋靜;董進(jìn)海;齊濤 | 申請(專利權(quán))人 | 江西晶安高科技股份有限公司 |
代理機(jī)構(gòu) | 北京方圓嘉禾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人 | 王月松 |
地址 | 330508 江西省南昌市安義縣萬埠鎮(zhèn)八寶路37號 | ||
法律狀態(tài) | - |
摘要
摘要 | 本發(fā)明涉及氧氯化鋯生產(chǎn)工藝的改進(jìn),具體公開了一種氧氯化鋯生產(chǎn)過程中排放廢酸的分步沉淀方法。氧氯化鋯生產(chǎn)過程中,蒸發(fā)結(jié)晶工序會產(chǎn)生一定量的廢酸,廢酸處理主要采用堿液進(jìn)行中和處理(部分企業(yè)通過萃取回收廢酸中的鈧后再中和),存在中和廢渣量大,含水量高,后續(xù)干燥成本高的問題。本發(fā)明提出一種氧氯化鋯生產(chǎn)過程中排放廢酸的分步沉淀方法,首先采用含草酸進(jìn)行預(yù)沉淀,過濾后的濾液再采用氫氧化鈉進(jìn)行中和處理,通過分步沉淀方法得到的廢渣含水量可降低10%以上,降低廢渣的干燥成本,且可源頭減少廢渣的含鹽量,從而實現(xiàn)廢渣總量的減量化,減少堆存成本。 |
