一種超強(qiáng)耐磨復(fù)合軋輥的制備方法
基本信息
申請?zhí)?/td> | CN201310588933.2 | 申請日 | - |
公開(公告)號 | CN103692221B | 公開(公告)日 | 2016-08-17 |
申請公布號 | CN103692221B | 申請公布日 | 2016-08-17 |
分類號 | B23P23/04(2006.01)I;B21B27/00(2006.01)I | 分類 | 機(jī)床;不包含在其他類目中的金屬加工; |
發(fā)明人 | 張軍 | 申請(專利權(quán))人 | 龍鋼集團(tuán)華山冶金設(shè)備有限公司 |
代理機(jī)構(gòu) | 西安吉盛專利代理有限責(zé)任公司 | 代理人 | 龍鋼集團(tuán)華山冶金設(shè)備有限公司;西安奧奈特固體潤滑工程學(xué)研究有限公司 |
地址 | 714202 陜西省渭南市華陰市玉泉辦 | ||
法律狀態(tài) | - |
摘要
摘要 | 本發(fā)明涉及一種復(fù)合軋輥的制備方法,特別是一種超強(qiáng)耐磨復(fù)合軋輥的制備方法。采用具有超強(qiáng)耐磨性能的自熔性合金粉末的堆焊技術(shù)與爆炸硬化工藝或者激光表面硬化工程技術(shù)的復(fù)合技術(shù)制造。軋輥由軋輥芯部和軋輥工作層組成,軋輥工作層由在軋輥芯部上用堆焊工藝制備。軋輥芯部材質(zhì)為QT400??QT800?2球鐵、235—450鑄鋼,表面工作層復(fù)合材料組分為42CrMo粉,65鎳合金粉,納米碳化鎢粉,鋁粉和石墨粉。用這種復(fù)合技術(shù)制造的軋輥表面具有超強(qiáng)耐磨性能。軋輥所用材料的百分之八十以上都可以進(jìn)入循環(huán)再制造的流程中,制造工藝具有綠色制造的特征。軋輥的形式分為板材軋輥和型材軋輥兩種。 |
