擋渣渣料、擋渣方法以及擋渣和濺渣護(hù)爐聯(lián)合工藝方法
基本信息
申請(qǐng)?zhí)?/td> | CN201210533972.8 | 申請(qǐng)日 | - |
公開(kāi)(公告)號(hào) | CN102943143A | 公開(kāi)(公告)日 | 2013-02-27 |
申請(qǐng)公布號(hào) | CN102943143A | 申請(qǐng)公布日 | 2013-02-27 |
分類號(hào) | C21C5/28(2006.01)I;C21C5/36(2006.01)I | 分類 | 鐵的冶金; |
發(fā)明人 | 孫中強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人 | 沈陽(yáng)東大冶金科技股份有限公司 |
代理機(jī)構(gòu) | 中國(guó)專利代理(香港)有限公司 | 代理人 | 沈陽(yáng)東北大學(xué)冶金技術(shù)研究所有限公司 |
地址 | 110004 遼寧省沈陽(yáng)市和平區(qū)文化路3號(hào)巷11號(hào) | ||
法律狀態(tài) | - |
摘要
摘要 | 本發(fā)明涉及擋渣渣料、擋渣方法以及擋渣和濺渣護(hù)爐聯(lián)合工藝方法。所述擋渣渣料中CaO、MgO、C三種物質(zhì)的質(zhì)量百分含量之和占所述擋渣渣料總質(zhì)量的40%以上,灼減小于所述擋渣渣料總質(zhì)量的47%,碳(C)的質(zhì)量百分含量不高于所述擋渣渣料總質(zhì)量的25%。所述擋渣方法包括:將一定量的擋渣渣料投放到轉(zhuǎn)爐內(nèi)出鋼口上方的液面區(qū)域上。本發(fā)明具有以下有益效果:使下渣量減少,包內(nèi)渣層厚度明顯減薄,減輕鋼包內(nèi)鋼水脫氧和頂渣改性的任務(wù),降低脫氧劑消耗;減輕鋼水精煉過(guò)程中的回磷、增硅現(xiàn)象;降低調(diào)渣材料消耗,縮短鋼水精煉的時(shí)間,降低冶煉成本;出鋼結(jié)束后,擋渣渣料可直接作為濺渣護(hù)爐料使用,減少濺渣護(hù)爐料的投放量,縮短濺渣護(hù)爐時(shí)間,提高轉(zhuǎn)爐作業(yè)率。 |
