生產(chǎn)海綿鈦的新反應(yīng)器內(nèi)使用氫化鈦粉滲鈦的方法

基本信息

申請?zhí)?/td> CN200510003109.1 申請日 -
公開（公告）號 CN1283829C 公開（公告）日 2006-11-08
申請公布號 CN1283829C 申請公布日 2006-11-08
分類號 C23C10/36(2006.01);C22B34/12(2006.01);C22B5/00(2006.01) 分類 對金屬材料的鍍覆；用金屬材料對材料的鍍覆；表面化學(xué)處理；金屬材料的擴散處理；真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆；金屬材料腐蝕或積垢的一般抑制〔2〕;
發(fā)明人 劉洪貴;單戟;李鴻斌;王小龍;沈俊宇;黃春明;羅霖;趙以容 申請（專利權(quán)）人 遵義播宇鈦材有限責(zé)任公司
代理機構(gòu) 貴州省遵義科峰專利商標(biāo)事務(wù)所 代理人 遵義鈦業(yè)股份有限公司
地址 563004貴州省遵義市紅花崗區(qū)舟水橋
法律狀態(tài) -

摘要

摘要 本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)海綿鈦的新反應(yīng)器內(nèi)使用氫化鈦粉滲鈦的方法。在通過檢漏、酸浸、水洗、吹干后生產(chǎn)海綿鈦的新反應(yīng)器的內(nèi)壁表面層均勻地涂刷厚度為0.08～0.5毫米、粒度直徑不大于0.043mm的氫化鈦粉。將涂刷后的新反應(yīng)器置入加熱設(shè)備中，在真空下經(jīng)2～5小時150～250℃低溫脫氣，接著經(jīng)中溫脫氫，其溫度依先后階段控制為250～350℃、350～550℃、550～700℃三個恒溫段，并各恒溫1～2小時。脫氫結(jié)束后輸入惰性氣體，再經(jīng)8～15小時960～980℃的高溫?zé)Y(jié)。高溫?zé)Y(jié)結(jié)束后取出，置入冷卻器中冷卻，即完成本發(fā)明的滲鈦。它成本低，顆粒均勻，流動性及粘附性強，滲鈦效果好，從而確保海綿鈦的產(chǎn)品質(zhì)量。