一種煤矸石萃取提鈧工藝方法
基本信息
申請?zhí)?/td> | CN201910475728.2 | 申請日 | - |
公開(公告)號 | CN110172597A | 公開(公告)日 | 2019-08-27 |
申請公布號 | CN110172597A | 申請公布日 | 2019-08-27 |
分類號 | C22B59/00;C22B1/00;C22B3/06;C22B3/38;C22B3/40;C22B3/22;C22B3/44 | 分類 | 冶金;黑色或有色金屬合金;合金或有色金屬的處理; |
發(fā)明人 | 譚林平;蘭立華;吳建存;李宗翰;念家飛 | 申請(專利權(quán))人 | 貴州現(xiàn)代紅騰工業(yè)廢物利用科技有限公司 |
代理機構(gòu) | - | 代理人 | - |
地址 | 561601 貴州省六盤水市盤州市兩河新區(qū)兩河工業(yè)園區(qū) | ||
法律狀態(tài) | - |
摘要
摘要 | 本發(fā)明公開了一種煤矸石萃取提鈧工藝方法,所述方法包括:步驟1:通過煤矸石破碎機將煤矸石進行破碎處理,破碎完成后,通過篩選機進行篩分;步驟2:通過磁選機進行磁選;步驟3:高溫煅燒,并加入硫酸、鹽酸、硝酸和亞硫酸的混合物,在105攝氏度下浸出2小時,使得鈧、鈦、鐵等進入溶液,其余不溶雜質(zhì)變成濾渣;步驟4:溶液凈化,去除鈦鐵等雜質(zhì),再進行固液分離操作;步驟5:粗萃??;步驟6:精萃??;步驟7:加入沉淀劑將氧化鈧沉淀出來,并放入烘干箱進行烘干;步驟8:灼燒提純。本發(fā)明通過設(shè)置高溫煅燒浸出、溶液凈化、粗萃取、精萃取、草酸沉淀和灼燒提純,解決了傳統(tǒng)的煤矸石提鈧工藝鈧的回收率低,氧化鈧的純度也不夠理想的問題。 |
